Архив новостей

Февраль 2020 [1]
Январь 2020 [1]
Ноябрь 2019 [1]
Октябрь 2019 [1]
Сентябрь 2019 [1]
Апрель 2019 [1]
Декабрь 2018 [1]
Ноябрь 2018 [2]
Октябрь 2018 [1]
Сентябрь 2018 [3]
Июль 2018 [1]
Июнь 2018 [2]
Май 2018 [1]
Март 2017 [1]
Декабрь 2016 [1]
Апрель 2016 [1]
Март 2016 [1]
Февраль 2016 [1]
Октябрь 2015 [1]
Август 2015 [1]
Июль 2015 [2]
Июнь 2015 [2]
Апрель 2015 [2]
Март 2015 [1]
Февраль 2015 [3]
Декабрь 2014 [2]
Ноябрь 2014 [2]
Июль 2014 [1]
Июнь 2014 [1]
Февраль 2014 [1]
Декабрь 2013 [1]
Ноябрь 2013 [5]
Сентябрь 2013 [1]
Август 2013 [2]
Июль 2013 [2]
Май 2013 [4]
Апрель 2013 [3]
Март 2013 [3]
Февраль 2013 [1]
Декабрь 2012 [3]
Ноябрь 2012 [3]
Октябрь 2012 [2]
Сентябрь 2012 [3]
Июль 2012 [4]
Июнь 2012 [1]
Май 2012 [5]
Апрель 2012 [4]
Март 2012 [2]
Февраль 2012 [2]
Сентябрь 2011 [4]
Август 2011 [2]
Июль 2011 [3]
Июнь 2011 [3]
Май 2011 [4]
Апрель 2011 [1]
Январь 2011 [4]
Декабрь 2010 [3]
Сентябрь 2010 [2]
Август 2010 [5]
Июль 2010 [2]
Май 2010 [4]
Март 2010 [4]
Февраль 2010 [2]
Январь 2010 [3]
Декабрь 2009 [1]
Ноябрь 2009 [1]
Октябрь 2009 [2]
Сентябрь 2009 [1]
Август 2009 [3]
Июль 2009 [2]
Июнь 2009 [1]

Новости

18 декабря 2012

Заводские приемочные испытания по проекту В2

С 4 по 7 декабря в г. Висагинас (Литовская Республика) в рамках проекта В2 (строительство комплекса по переработке и хранению твердых радиоактивных отходов) на площадке UAB «Baltic Radiation Control» прошли комплексные заводские приемочные испытания нестандартного оборудования системы радиационного мониторинга. В испытаниях участвовали представители генерального подрядчика NUKEM Technologies GmbH, подрядчика Ansaldo Nucleare, специалисты Игналинской АЭС, а также представители группы компаний «РАДИКО» (ООО НПП «РАДИКО» и  UAB «Baltic Radiation Control»).

Целью проведения функциональных испытаний было подтверждение основных функциональных характеристик оборудования DTS:
- оборудования верхнего уровня (стойки сбора и обработки данных, серверной стойки базы данных, АРМ оператора, начальника смены, дозиметриста ИДК);
- вакуумной станции с системой поддержания постоянного разряжения;
- стенда  отбора проб воздуха из венттрубы для лабораторного контроля;
- комплекта оборудования для контроля расхода воздуха в вентиляционной трубе;
- системы обогрева линии доставки проб из вентиляционной трубы.

В ходе испытаний были выполнены основные технологические процессы с применением программного обеспечения, имитирующего функции СРК. Был проконтролирован процесс получения данных измерений от подсистем  ERMS, ARMS, СРК, проверена работоспособность системы ИДК и ряд других параметров.

В целом, испытания прошли успешно. В ходе их проведения было выявлено, что состав оборудования, его конфигурация и основные функции соответствуют требованиям технической  спецификации. По результатам испытаний составлен отчет и подписаны акты приемочных испытаний.